À propos de nous / Qualité

A l'arrivée de chaque lot de matières premières, un rapport d'inspection-tiers est requis. Notre service de contrôle qualité inspecte toutes les matières premières. Les matières premières qualifiées sont étiquetées comme qualifiées et stockées. Les matières premières non qualifiées sont retournées directement, éliminant ainsi les risques de qualité à la source.

Après avoir reçu et vérifié les informations sur le produit, chaque machine est envoyée pour inspection. S'il réussit l'inspection de qualité, un enregistrement est conservé et placé dans une zone de stockage de produits qualifiée et désignée. Après confirmation par le superviseur du contrôle qualité, il peut être renvoyé en production pour emballage. Les produits non qualifiés sont marqués pour faciliter leur identification et renvoyés pour retraitement. Aucun produit défectueux n'est autorisé à entrer sur le marché.

Chaque appareil reçoit un numéro de série unique avant de quitter l'usine. Ce numéro enregistre des données clés telles que le lot de production, le personnel de test et les informations de certification. Si un client signale un problème, fournissez simplement le numéro de série et nous pouvons récupérer les enregistrements complets de production et de test dans les 10 minutes, identifier rapidement la cause première et fournir une solution dans les 24 heures, évitant ainsi les litiges à long terme causés par des problèmes de qualité.

Les produits finis sont soumis à une vérification IPQC et sont ensuite envoyés pour une inspection par échantillonnage, y compris des tests d'apparence, électriques et d'emballage. Si ces tests réussissent, le produit fini est autorisé à être expédié. Dans le cas contraire, un rapport de défaillance est généré et la cause est analysée. Des retouches et une remise à neuf sont ensuite effectuées avant une inspection plus approfondie. Ce processus est répété pour garantir la sécurité et la fiabilité absolues de l'instrument.

Lorsque des produits défectueux sont découverts, nous les retraçons jusqu'à des produits similaires, les étiquetons et les plaçons dans la zone des matériaux défectueux. Nous analysons ensuite la cause du défaut et, sur la base de ces informations, soit nous retravaillons et ré-inspectons, soit nous les envoyons simplement à l'entrepôt pour mise au rebut. Les départements de production, de contrôle de qualité et technique collaborent pour compléter l'ensemble du processus, depuis l'élaboration de mesures préventives jusqu'à leur mise en œuvre, la vérification de leur efficacité et la standardisation de leurs résultats.